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天津塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以天津塑料模具的种类和结构也是多种多样的。那么,我们在设计天津塑料模具时,都需要注意哪些要点呢?
一、开模方向
1、天津塑料模具的开模方向确定后,可选择适当的分型线,避免开模方向存在倒扣,以改善外观及性能。
2、天津塑料模具的开模方向确定后,产物的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命。
二、产物壁厚
1、天津塑料模具的壁厚不均会引起气孔和熔接痕。
2、天津塑料模具的壁厚不均会引起塑胶产物表面缩水。
3、各种塑料均有一些的壁厚范围,一般0.5词4尘尘,当壁厚超过4尘尘时,将引起冷却时间过长,产生缩印等问题,应考虑改变产物结构。
叁、扣位
1、将天津塑料模具的扣位装置设计成多个扣位同时共用,使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作,从而增加其使用寿命,再是多考滤加圆角,增加强度。
2、天津塑料模具的扣位相关尺寸的公差要求十分严谨,倒扣位置过多容易形成扣位损坏;相反,倒扣位置过少则装配位置难於控制或组合部份出现过松的现象。解决办法是要预留改模容易加胶的方式来实现。
四、脱模斜度
1、适当的脱模斜度可避免产物拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度,细皮纹(砂面)表面大于1度,粗皮纹表面大于1.5度。
2、适当的脱模斜度可避免产物顶伤,如顶白、顶变形、顶破。
3、深腔结构产物设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度,以保证注塑时模具型芯不偏位,得到均匀的产物壁厚,并保证产物开口部位的材料强度。
五、加强筋
1、天津塑料模具的加强筋的合理应用,可增加产物刚性,减少变形。
2、天津塑料模具的加强筋的厚度需要≤(0.5词0.7)迟产物壁厚,否则引起表面缩水。
3、天津塑料模具的加强筋的单面斜度应大于1.5°,以避免顶伤。
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